Smeden op hoge temperatuur is een belangrijke metaalverwerkingsmethode, die veel voordelen heeft, zoals het verbeteren van de sterkte en plasticiteit van materialen, het verbeteren van de microstructuureigenschappen en het verbeteren van de hittebestendigheid van materialen. Wat het proces betreft, moet smeden op hoge temperatuur een aantal belangrijke punten beheersen, zoals een redelijke controle van de smeedtemperatuur, het garanderen van smeedsnelheid en sterkte en het correct aanpassen van het aantal hamerslagen. Bovendien is de selectie van materialen ook cruciaal, en het is noodzakelijk om legeringsmaterialen te selecteren met een goede hittebestendigheid, vervormingsweerstand bij hoge temperaturen en corrosieweerstand. Deze voordelen en technische vereisten vormen een solide basis voor de ontwikkeling en productie van smeedonderdelen op hoge temperatuur.
De voordelen van smeedonderdelen op hoge temperatuur liggen voor de hand. Ten eerste kan smeden bij hoge temperaturen de sterkte en plasticiteit van het materiaal aanzienlijk verbeteren. Onder normale omstandigheden zal de smeedtemperatuur iets hoger zijn dan het korrelgrenssmeltpunt van de grondstof, wat de herkristallisatie en discontinue samenvoeging van het materiaal effectief kan bevorderen, waardoor de drukplasticiteit, trekplasticiteit en vermoeidheidslimieten van het materiaal toenemen. Ten tweede kan smeden op hoge temperatuur ook de organisatorische eigenschappen verbeteren. Nadat het materiaal bij hoge temperatuur is gesmeed, wordt de korrelgrootte uiteraard verkleind, wordt de korrelgrens helder en dicht en is dit bevorderlijk voor de verbetering van de oplosbaarheid van vaste stoffen en fasehomogenisatie, waardoor de materiaalstructuur en eigenschappen aanzienlijk worden geoptimaliseerd. Het is de moeite waard te vermelden dat smeden bij hoge temperaturen ook de hittebestendigheid van het materiaal kan verbeteren. Omdat na smeden bij hoge temperatuur de oxidefilm van het materiaal wordt vernietigd en het oppervlak van het materiaal grotendeels wordt gerepareerd, waardoor de hittebestendigheid en corrosieweerstand worden vergroot.
Om deze voordelen te bereiken moet smeden op hoge temperatuur echter ook aan een aantal belangrijke technische vereisten voldoen. Ten eerste is het erg belangrijk om de smeedtemperatuur redelijk te beheersen. Omdat de smeedtemperatuur te hoog of te laag is, heeft dit een negatief effect op de prestaties van het materiaal. Onder normale omstandigheden moet de smeedtemperatuur worden geregeld tussen {{0}},6 en 0,8 keer het smeltpunt van het materiaal en lager. Ten tweede is het garanderen van de smeedsnelheid en sterkte een belangrijke schakel om smeden van hoge kwaliteit bij hoge temperaturen te garanderen. Dit vereist dat de apparatuur een hogere energieopslag en hogere katalytische snelheden kan hebben, en moet worden uitgerust met geschikte smeedpersen en smeedmatrijzen. Daarnaast is het noodzakelijk om het aantal hamerslagen goed af te stellen. Over het algemeen kunnen bij smeden bij hoge temperaturen langere ponstijden het materiaal vollediger samendrukken, maar overmatige ponstijden zullen ook leiden tot verslechtering van de mechanische eigenschappen van het materiaal. Daarom moeten experimentele aanpassingen en wetenschappelijke controle worden uitgevoerd volgens de specifieke situatie.
Om ervoor te zorgen dat smeden bij hoge temperaturen goede resultaten oplevert, is het tenslotte ook noodzakelijk om uiterst voorzichtig te zijn bij de keuze van materialen. Om deze reden moeten legeringsmaterialen worden geselecteerd die bestand zijn tegen hoge temperaturen en hoge druk, zoals gelegeerd staal op hoge temperatuur, gelegeerd aluminium op hoge temperatuur, gelegeerd staal op hoge temperatuur en hun combinaties. Tegelijkertijd moeten van deze materialen ook variëteiten met een goede hittebestendigheid, vervormingsweerstand bij hoge temperaturen en corrosieweerstand worden geselecteerd om ervoor te zorgen dat de voordelen van smeden bij hoge temperaturen volledig kunnen worden weerspiegeld.
