Materiaal:Turbineschijven van hoge temperatuurlegeringen zijn meestal gemaakt van legeringsmaterialen voor hoge temperaturen, zoals legeringen op nikkelbasis, titaniumlegeringen, enz. Deze materialen hebben een uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, hittebestendigheid en corrosieweerstand, en kunnen stabiel werken in hoge temperaturen. werkomgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.
Structuur:De turbineschijf van een hoge temperatuurlegering bestaat meestal uit een buitenrand, binnenrand en bladgat. De buitenrand wordt gebruikt om de bladen vast te zetten, de binnenrand is verbonden met de lagers en de bladgaten worden gebruikt om de turbinebladen te installeren.
Productieproces:Precisiegiet- of smeedprocessen worden meestal gebruikt om turbineschijven van gelegeerd staal op hoge temperatuur te vervaardigen. Tijdens het productieproces is het noodzakelijk om de geometrische vorm en maatnauwkeurigheid van de turbineschijf te garanderen, evenals de uniformiteit en stabiliteit van de interne structuur. Het beste kunt u 2D- en 3D-tekeningen aanleveren, zodat wij de afmetingen en andere informatie kunnen bevestigen.
Functie:De op hoge temperatuur gelegeerde turbineschijf draagt de turbinebladen, brengt kracht over door rotatie en zet gaskinetische energie om in mechanische energie. Ze spelen een cruciale rol in turbines en beïnvloeden hun efficiëntie, prestaties en betrouwbaarheid.
Sollicitatie:Turbineschijven van gelegeerde hoge temperaturen worden veel gebruikt in turbines in de lucht- en ruimtevaart, energie, petrochemie, scheepsbouw en andere gebieden, zoals ruimtevaartmotoren, gasturbines, turbocompressoren, enz. Ze spelen een belangrijke rol als roterende componenten in deze velden en zorgen voor de normale bediening van de apparatuur.
Over het algemeen zijn turbineschijven van gelegeerd staal op hoge temperatuur belangrijke componenten in turbines. Ze hebben een uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, hittebestendigheid en corrosieweerstand en kunnen stabiel werken in extreme werkomgevingen. De productie ervan vereist zeer geavanceerde processen en apparatuur om de productkwaliteit en prestaties te garanderen.
