Nikkellegering veer
Materiaal Introductie
Nikkellegering is een soort legeringsmateriaal waarin nikkel het belangrijkste legeringselement is, dat gewoonlijk meer dan 50% bevat. Naast nikkel bevatten nikkellegeringen gewoonlijk andere legeringselementen, zoals chroom, ijzer, molybdeen, titanium, koper, enz., evenals kleine hoeveelheden koolstof, zwavel, fosfor en andere elementen. Nikkellegeringen hebben veel uitstekende eigenschappen, waardoor ze veel worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, energie, chemische industrie, medische en andere gebieden.
Hier zijn er enkelegemeenschappelijke eigenschappen en toepassingen van nikkellegeringen:
1. Prestaties bij hoge temperaturen: nikkellegering heeft een goede sterkte bij hoge temperaturen en oxidatieweerstand en kan structurele stabiliteit behouden in omgevingen met hoge temperaturen. Daarom worden nikkellegeringen vaak gebruikt bij de vervaardiging van vliegtuigmotoronderdelen, gasturbines, hogetemperatuurkachels, enz.
2. Corrosieweerstand: Nikkellegering heeft een goede weerstand tegen verschillende corrosieve media, waaronder zuur, alkalisch, zout water, enz. Dit maakt nikkellegeringen op grote schaal gebruikt in chemische apparatuur, zeewaterbehandelingsapparatuur, scheepsbouw en andere gebieden.
3. Anti-slijtage eigenschappen: Sommige nikkellegeringen hebben een goede slijtvastheid en zijn geschikt voor de vervaardiging van slijtvaste onderdelen, wrijvingsparen, enz.
4. Lage thermische uitzettingscoëfficiënt: Sommige nikkellegeringen hebben een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en kunnen de stabiliteit behouden in omgevingen met grote temperatuurschommelingen.
5. Elektromagnetische eigenschappen: Nikkellegering heeft goede elektromagnetische eigenschappen en wordt gebruikt voor de vervaardiging van elektronische componenten, sensoren, enz.
Materiaaleigenschappen
| Inconel 600 | Inconel 625 | Hastelloy C-276 | Monel 400 | Nimonic 80A | |
| Dikte | 8,47 g/cm³ | 8,44 g/cm³ | 8,89 g/cm³ | 8,83 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Thermische geleidbaarheid | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
| Thermische geleidbaarheidscoëfficiënt | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
Veel voorkomende typen
| Korte introductie | Temperatuur | |
| Inconel 718 | Uitstekende sterkte en corrosieweerstand bij hoge temperaturen, vaak gebruikt bij de productie van veren op gebieden zoals ruimtevaart en luchtvaartmotoren. | Het kan worden gebruikt bij temperaturen tot ongeveer 650 graden C (ongeveer 1200 graden F) en levert zelfs bepaalde prestaties bij hogere temperaturen. |
| Inconel X-750 | Goede sterkte bij hoge temperaturen en kruipweerstand, geschikt voor veertoepassingen in omgevingen met hoge temperaturen. | Meestal gebruikt bij temperaturen tot ongeveer 704 graden C (ongeveer 1300 graden F) |
| Inconel 600 | Geschikt voor sommige veertoepassingen bij lage tot gemiddelde temperaturen | Gebruikt binnen het bereik van 1093 graden C (2000 graden F), kan het worden toegepast in motoronderdelen, branders, straalmotoronderdelen, enz. In de lucht- en ruimtevaartindustrie. |
| Inconel 625 | Geschikt voor veertoepassingen in sommige omgevingen met hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaartindustrie. | Gebruikt binnen het bereik van 982 graden C (1800 graden F), geschikt voor lucht- en ruimtevaartmotoronderdelen, sproeiers, turbinebladen, enz. |
| René 41 | Veren worden vaak gebruikt om componenten met hoge temperaturen te vervaardigen, zoals vliegtuigmotoren en turbines. | Gebruik van hogetemperatuurcomponenten van turbomotoren tussen 982 graden C (1800 graden F) en 1093 graden C (2000 graden F) |
| Hastelloy X | Het heeft een goede sterkte bij hoge temperaturen en oxidatieweerstand, geschikt voor veertoepassingen in sommige corrosieve omgevingen met hoge temperaturen. | Meestal tussen 982 graden C (1800 graden F) en 1093 graden C (2000 graden F) |
| Nimonic 90 | Het wordt vaak gebruikt voor de productie van hogetemperatuurveren en andere hogetemperatuurcomponenten en heeft een uitstekende weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en thermische kruip. | Geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen tot ongeveer 750 graden C (ongeveer 1380 graden F) |
| Waspaloy | Goede sterkte en corrosieweerstand bij hoge temperaturen, vaak gebruikt bij de productie van componenten voor hoge temperaturen, zoals vliegtuigmotoren en turbines. | Geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen tot ongeveer 750 graden C (ongeveer 1380 graden F) |
Prestatie
| Elasticiteitsmodulus | Over het algemeen binnen het bereik van 170-220 GPa. |
| vloeigrens | Meestal binnen het bereik van 300-600 MPa. |
| Uitbreidbaarheid | De typische ductiliteit kan 20% of hoger bereiken. |
| Vermoeidheidsprestaties | De typische ductiliteit kan 20% of hoger bereiken. |
| Cyclus leven | In praktische toepassingen kan de cyclische levensduur van veren van nikkellegeringen worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder bedrijfstemperatuur, spanningsniveau, cyclusfrequentie, enz. Over het algemeen ligt de levensduur in hoge temperaturen en corrosieve omgevingen gewoonlijk tussen tienduizenden tot honderdduizenden keren. |
Technologie
1. Materiaalkeuze:
- Het kiezen van het juiste nikkellegeringsmateriaal houdt meestal het selecteren van de juiste legeringssamenstelling en kwaliteit in op basis van de productvereisten en de toepassingsomgeving. Veel voorkomende nikkellegeringen omvatten de Inconel-serie, Hastelloy-serie, enz.
2. Grondstofverwerking:
- Snijd, smeed of wals de geselecteerde nikkellegeringsmaterialen om de vereiste grondstofvormen te bereiden, zoals platen, staven, enz.
3. Productie van veren:
- Het gebruik van mechanische veerapparatuur om grondstoffen zoals buigen en strekken te verwerken, waardoor de vorm en structuur van de veer wordt gevormd. Tijdens de verwerking is nauwkeurige controle vereist op basis van productontwerpvereisten en veerparameters.
4. Warmtebehandeling:
- De verwerkte veer van de nikkellegering wordt met warmte behandeld om de mechanische eigenschappen en stabiliteit ervan te verbeteren. Veel voorkomende warmtebehandelingsprocessen omvatten behandeling met vaste oplossingen, verouderingsbehandeling, enz., Die de microstructuur en eigenschappen van materialen kunnen aanpassen.
5. Oppervlaktebehandeling:
- Voer indien nodig een oppervlaktebehandeling uit, zoals polijsten, zuurwassen, zandstralen, enz., om de kwaliteit en het uiterlijk van het oppervlak te verbeteren.
6. Kwaliteitscontrole:
- Voer kwaliteitsinspecties uit op gefabriceerde veren van nikkellegeringen, inclusief visuele inspectie, maatmetingen, testen van mechanische prestaties, enz., om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de ontwerpvereisten en -normen.
7. Verpakking en levering:
- Verpak en label producten die de kwaliteitstesten hebben doorstaan, en lever ze vervolgens voor gebruik af aan klanten of downstream-fabrikanten.
| Tolerantie | CNC-bewerking ±{0}}.004 mm/gieten ±0,1 mm |
| Verwerking ambacht | Zandgieten/verloren wasgieten/investeringsgieten/vacuümgieten/smeden/CNC-bewerking/enz. |
| Oppervlaktebehandeling | Er kunnen verschillende oppervlaktebehandelingen en coatings worden geproduceerd en aangepast aan uw wensen. |
| Type | OEM; Aangepast |
| Certificering | ISO9001: 2015 gecertificeerd, UL-certificering, GE, SGS, TUV, enz |
| Inspectie | 1. Gieterij in eigen huis: 100% inspectie op kritische dimensie; 100% op uiterlijk. |
| 2.Inspectie door derden beschikbaar op aanvraag. | |
| 3. Optionele röntgendetectie | |
| 4. fluorescentiedetectie | |
| Dienst | Op maat tekenen |
| Voornamelijk testfaciliteit | Spectrometer, CMM, trekbank, impacttester, hardheidsmeter, röntgenstraal, zoutsproeitestbox, pneumatische detectie, UV versnelde verweringstester, dynamisch balanceren, trekproeven bij hoge temperaturen, fluorescentietest, mechanische kamertemperatuur eigendomstesten en andere testen. |
| Kwaliteitsgarantie | 2 jaar |
| Kenmerken & voordeel |
1. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid, de vlakheid binnen 0.001 mm |
| 2. Hoge afwerking, gladde oppervlakteruwheid is Ra0.6 na bewerking. | |
| 3. De bewerkingsprecisie is hoog en de montagestructuur is naadloos. | |
| 4. Glad uiterlijk, weerstand tegen corrosie. | |
| 5. Voldoet aan de zoutsproeitest met 144 uur. | |
| Standaard | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, ENZ. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, ENZ. | |
| Betaling | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Geldgram |
Waarom voor ons kiezen
Als een van de grootste gietfabrieken in China hebben we dat20 + jaar ervaring. Ik wil onze fabriek graag in detail voor u introduceren:
- Gebruik technologie: verloren wasgieten, zandgieten, schaalgieten, verloren schuimgieten, vacuümgieten en CNC-bewerking, enz.
- Kredietverzekering: USD 1.110,000.00. Geautoriseerd door Alibaba om uw geld en zakelijke veiligheid te garanderen.
- Certificaat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- Meer dan 40 + exporterende landen en meer dan 300 + buitenlandse klanten.
Veelgestelde vragen
Q1. Bent u een handelsmaatschappij of fabrikant?
A: OBT werd opgericht in 2003 en specialiseerde zich al meer dan 20 jaar in de productie van gietstukken, CNC-bewerkingen, gesmede titaniumlegeringen, hogetemperatuurlegeringen, messingproducten en one-stop-technische oplossingen.
Vraag 2. Pas je producten aan volgens onze ontwerptekeningen?
A: Ja, wij zijn een professionele metaalproductiefabriek met een ervaren technisch team dat op maat gemaakte producten kan maken volgens klanttekeningen. We kunnen ook tekeningen op basis van monsters reverse-engineeren om grote aantallen goederen te produceren.
Q3. Zullen mijn ontwerptekeningen veilig zijn als u deze ontvangt?
A: Ja, we zullen uw ontwerp niet aan derden publiceren, tenzij uw toestemming hiervoor is verkregen. We kunnen een NDA ondertekenen voordat u de tekeningen verzendt.
Vraag 4: Hoe kunnen we kwaliteitsproblemen met massale bestellingen voorkomen?
A: Versterk de voorafgaande preventie en inspectie van het productie- en verwerkingsproces, beschouw belangrijke processen als de focus van kwaliteitscontrole en volg inspectie en verdediging gedurende het hele proces. Het kan een spectrometer, MM, trekbank, impacttester, hardheidstester, röntgenstraling, zoutsproeitestbox, pneumatische detectie, UV-versnelde verweringstester, dynamisch balanceren, trekproeven op hoge temperatuur, fluorescentietest, mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur bieden testen en andere testen.
Q5.Wat is uw levertijd?
A: Over het algemeen bedraagt de levertijd binnen 15-90 dagen na betaling. Q6.Wat is de snelheid van de waaier? Wat is de hoogste temperatuur die het kan weerstaan? A: De waaiersnelheid kan 12.000 pm bereiken, en de hoge temperatuurbestendigheid kan 1200 graden Celsius bereiken. Afhankelijk van het materiaal is de hoge temperatuurbestendigheid van het product verschillend.
Populaire tags: veer van nikkellegering, China veer van nikkellegering, fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen