Hastelloy-blad

Om de kracht te bieden om uw creativiteit te ontwikkelen! We zijn bedreven in het omzetten van concepten in werkelijkheid, waarbij we gebruik maken van legeringsmaterialen op hoge temperatuur om het perfecte product in uw gedachten te creëren.

Productintroductie

Materiaal karakterisering

Wanneer Hastelloy-legering wordt toegepast in energiecentrales, omvatten de materiaaleigenschappen de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en corrosieweerstand. Het volgende is een meer gedetailleerde beschrijving van de materiaaleigenschappen van Hastelloy-legering in energiecentrales:
 1. Chemische samenstelling:

De chemische samenstelling van een Hastelloy-legering omvat gewoonlijk een combinatie van elementen zoals nikkel, chroom, molybdeen en ijzer. De typische samenstelling van Hastelloy C276 is bijvoorbeeld: nikkel (Ni) ongeveer 65%, chroom (Cr) ongeveer 16%, molybdeen (Mo) ongeveer 16%, ijzer (Fe) ongeveer 5%, dat ook kleine hoeveelheden elementen bevat. zoals molybdeen, koper, titanium en aluminium.
2. Mechanische prestaties:
Sterkte: Hastelloy-legering heeft een uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en de treksterkte bij kamertemperatuur ligt gewoonlijk boven 690 MPa (100 ksi).
Ductiliteit: Het heeft een goede plasticiteit en de rek bij kamertemperatuur bedraagt ​​gewoonlijk meer dan 40%.
Hardheid: De hardheid bij kamertemperatuur ligt gewoonlijk tussen Rockwell C 20 en 40, met goede verwerkingsprestaties.
3. Corrosiebestendigheid:
Weerstand tegen zure media: Hastelloy-legering heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen zure media zoals zwavelzuur en zoutzuur, en is geschikt voor ontzwavelingsapparatuur, chemische behandelingsapparatuur, enz.
Weerstand tegen alkalische media: Het heeft ook een goede alkalibestendigheid en kan langdurig stabiel worden gebruikt in alkalische omgevingen.
Weerstand tegen oxiderende media: Hastelloy-legering heeft een uitstekende oxidatieweerstand in omgevingen met hoge temperaturen en hoge zuurstof, geschikt voor verbrandingskamers, warmtewisselaars en andere componenten op hoge temperatuur.
4. Bestand tegen hoge temperaturen:

Sommige componenten in energiecentrales moeten bestand zijn tegen omgevingen met extreem hoge temperaturen, zoals verbrandingskamers, gasturbinemondstukken, ketelpijpleidingen, enz. De Hastelloy-legering heeft een uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatie, waardoor stabiele prestaties in deze omgevingen met hoge temperaturen kunnen worden gehandhaafd. .
5. Slijtvastheid:

Sommige apparatuur in energiecentrales kan onderhevig zijn aan slijtage door deeltjes en vloeistoffen met hoge snelheid, zoals pompen, kleppen, enz. Sommige Hastelloy-legeringen hebben een goede slijtvastheid, die deze slijtage kan weerstaan ​​en de levensduur van de apparatuur kan verlengen. .
6. Antioxiderende eigenschappen:

In omgevingen met hoge temperaturen kunnen sommige componenten worden blootgesteld aan een oxiderende atmosfeer, waardoor ze gevoelig zijn voor oxidatie en corrosie. Hastelloy-legering heeft een uitstekende oxidatieweerstand, die de erosie van deze oxidatiemedia kan weerstaan ​​en de stabiliteit van de componenten kan behouden.

Type

Hastelloy-legering is een type legering op nikkelbasis, waaronder doorgaans Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy X, Hastelloy B, Hastelloy B2, Hastelloy B3, Hastelloy G en Hastelloy G-30. Ze hebben kleine verschillen in samenstelling en prestaties. Hieronder vindt u een inleiding tot hun samenstellingsanalyse en verschillen:
1. Hastelloy C276:

• Samenstellingsanalyse: Bevat ongeveer 65% nikkel (Ni), 16% chroom (Cr), 16% molybdeen (Mo), 5% ijzer (Fe) en kleine hoeveelheden kobalt (Co), molybdeen (Mo) en koper ( Cu).
• Kenmerken: Het heeft een uitstekende corrosieweerstand, vooral in zure omgevingen, evenals een goede oxidatie- en hittebestendigheid.

2. Hastelloy C22:

• Samenstellingsanalyse: Bevat ongeveer 56% nikkel (Ni), 22% chroom (Cr), 13% molybdeen (Mo), 3% ijzer (Fe), 3% molybdeen (Mo) en 2,5% molybdeen (W).
• Kenmerken: Vergeleken met C276 heeft C22 een superieure corrosieweerstand, uitstekende corrosieweerstand tegen verschillende zure en oxiderende media, evenals een goede oxidatieweerstand en hittebestendigheid.

3 Hastelloy X:

• Samenstellingsanalyse: Bevat ongeveer 47% nikkel (Ni), 22% chroom (Cr), 18,5% wolfraam (W), 9% ijzer (Fe) en 1,5% kobalt (Co).
• Kenmerken: Het heeft een uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en oxidatieweerstand, geschikt voor de productie van onderdelen in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk, zoals gasturbinebladen en componenten van de verbrandingskamer.

4. Hastelloy B:

• Samenstellingsanalyse: Bevat ongeveer 70% nikkel (Ni) en 30% renium (Re).
• Kenmerken: Hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van reactoren, trays, enz. in chemische behandelingsapparatuur, met goede corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid.

5. Hastelloy B2:

• Samenstellingsanalyse: Bevat ongeveer 67% nikkel (Ni) en 28,5% renium (Re).
• Kenmerk: Vergeleken met B heeft B2 een hoger molybdeengehalte, waardoor het in sommige corrosieve media een betere corrosieweerstand vertoont.

6. Hastelloy B3:

• Samenstellingsanalyse: Bevat ongeveer 65% nikkel (Ni) en 28,5% renium (Re).
• Kenmerken: Vergeleken met B2 heeft B3 een betere weerstand tegen interkristallijne corrosie tijdens het lassen, waardoor het geschikt is voor situaties met hoge eisen aan lassen en warme werkprocessen.

7. Hastelloy G:

• Samenstellingsanalyse: Bevat ongeveer 65% nikkel (Ni) en 30% chroom (Cr).
• Kenmerken: Het heeft een goede oxidatieweerstand en corrosieweerstand, geschikt voor het vervaardigen van onderdelen onder hoge temperaturen en hoge druk.

8.Hastelloy G-30:

• Samenstellingsanalyse: Bevat ongeveer 69% nikkel (Ni), 30% chroom (Cr) en 2,5% molybdeen (Mo).
• Kenmerken: Uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie, uitstekende prestaties in zure en oxiderende media, geschikt voor chemische toepassingen

Voordeel

Verwerking

 1. Voorbereiding van grondstoffen: Ten eerste is het noodzakelijk om grondstoffen te bereiden die voldoen aan de specifieke eisen van de Hastelloy-legering. Deze grondstoffen zijn meestal metaalpoeders of legeringsblokken, die verschillende elementen bevatten die nodig zijn voor Hastelloy-legeringen.
2. Smelten van legeringen: plaats de grondstoffen in een hogetemperatuuroven om te smelten om verschillende elementen volledig te mengen en de vereiste legeringsvloeistof te vormen. Tijdens het smeltproces is een strikte controle van temperatuur, atmosfeer en tijd vereist om ervoor te zorgen dat de samenstelling en kwaliteit van de legering aan de eisen voldoen.
3. Smeden of gieten: Giet de gesmolten legeringsvloeistof in een vooraf ontworpen mal voor smeden of gieten. Smeden is geschikt voor het vervaardigen van complexe onderdelen of grote componenten, terwijl gieten geschikt is voor het vervaardigen van eenvoudig gevormde onderdelen of massaproductie.
4. Warmtebehandeling: Na het smeden of gieten moeten onderdelen een warmtebehandeling ondergaan om restspanning te elimineren, de microstructuur te verbeteren en de materiaaleigenschappen te verbeteren. Het warmtebehandelingsproces omvat gewoonlijk uitgloeien, oplossingsbehandeling, verouderingsbehandeling, enz.
5. Bewerking: Bewerk de warmtebehandelde onderdelen, inclusief draaien, frezen, boren, enz., om de uiteindelijke vereisten voor afmetingen en oppervlaktenauwkeurigheid te bereiken.
6. Oppervlaktebehandeling: voer, afhankelijk van de specifieke vereisten, oppervlaktebehandeling uit op de onderdelen, zoals polijsten, zandstralen, coaten, enz., om de gladheid van het oppervlak, de corrosieweerstand en de montageprestaties te verbeteren.
7. Kwaliteitsinspectie: Voer kwaliteitsinspectie uit op de vervaardigde Hastelloy-legeringsonderdelen, inclusief analyse van de chemische samenstelling, metallografische observatie, mechanische prestatietests, dimensionale inspectie, enz., om ervoor te zorgen dat de onderdelen voldoen aan de ontwerpvereisten en -normen.
8. Assemblage: Monteer de vervaardigde Hastelloy-legeringsonderdelen tot de uiteindelijke uitrusting of componenten, zoals ketelpijpleidingen, gasturbinecomponenten, ontzwavelingsapparatuur, enz.

Sollicitatie

1. Ketelcomponenten: Hastelloy-legering wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van buizen, bundels, fittingen en warmtewisselaars in ketels. Deze componenten moeten een uitstekende corrosieweerstand en prestaties bij hoge temperaturen hebben om bestand te zijn tegen de hoge temperatuur en corrosieve media die tijdens het verbrandingsproces worden gegenereerd.
2. Gasturbinecomponenten: Hastelloy-legering kan worden gebruikt voor de vervaardiging van hogetemperatuurcomponenten in gasturbines, zoals turbinebladen, turbineschijven en verbrandingskamers. Deze componenten moeten bestand zijn tegen extreem hoge temperaturen en drukken en tegelijkertijd stabiele prestaties behouden.
3. Ontzwavelingsapparatuur: Elektriciteitscentrales gebruiken gewoonlijk ontzwavelingsapparatuur om de uitstoot van zwaveldioxide in rookgassen te verminderen. Hastelloy-legering heeft een uitstekende corrosieweerstand en kan worden gebruikt voor de vervaardiging van verschillende componenten in ontzwavelingsapparatuur, zoals absorptietorens en mondstukken.
4. Apparatuur voor chemische behandeling: In elektriciteitscentrales is vaak chemische behandeling nodig om afvalwater en uitlaatgassen te behandelen, om de impact ervan op het milieu te verminderen. Hastelloy-legering kan worden gebruikt voor de vervaardiging van reactoren, schotels en pijpleidingen in chemische behandelingsapparatuur om te kunnen omgaan met corrosieve media in afvalwater en uitlaatgassen.
5. Verwarmingsstationapparatuur: Hastelloy-legering kan ook worden gebruikt voor de vervaardiging van verschillende componenten in verwarmingsstationapparatuur, zoals warmtewisselaars, koelers en verwarmingstoestellen, om een ​​stabiele warmteoverdracht en thermische efficiëntie te bieden.

Verpakking en levering

Doorlooptijd

Maatwerk

• Aangepast logo
• Aangepaste verpakking
• Grafisch maatwerk

Voor meer aanpassingsdetails,bericht leverancier

Oppervlaktecoatingtechnologie

Waarom voor ons kiezen

Als een van de grootste gietfabrieken in China hebben we dat20 + jaar ervaring. Ik wil onze fabriek graag in detail voor u introduceren:

• Gebruik technologie: verloren wasgieten, zandgieten, schaalgieten, verloren schuimgieten, vacuümgieten en CNC-bewerking, enz.
• Kredietverzekering: USD 1.110,000.00. Geautoriseerd door Alibaba om uw geld en zakelijke veiligheid te garanderen.
• Certificaat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Meer dan 40 + exporterende landen en meer dan 300 + buitenlandse klanten.

Veelgestelde vragen

Q1. Bent u een handelsmaatschappij of fabrikant?

A: OBT werd opgericht in 2003 en specialiseerde zich al meer dan 20 jaar in de productie van gietstukken, CNC-bewerkingen, gesmede titaniumlegeringen, hogetemperatuurlegeringen, messingproducten en one-stop-technische oplossingen.

Vraag 2. Pas je producten aan volgens onze ontwerptekeningen?

A: Ja, wij zijn een professionele metaalproductiefabriek met een ervaren technisch team dat op maat gemaakte producten kan maken volgens klanttekeningen. We kunnen ook tekeningen op basis van monsters reverse-engineeren om grote hoeveelheden goederen te produceren.

Q3. Zullen mijn ontwerptekeningen veilig zijn als u deze ontvangt?

A: Ja, we zullen uw ontwerp niet aan derden publiceren, tenzij uw toestemming hiervoor is verkregen. We kunnen een NDA ondertekenen voordat u de tekeningen verzendt.

Vraag 4: Hoe kunnen we kwaliteitsproblemen met massale bestellingen voorkomen?

A: Versterk de voorafgaande preventie en inspectie van het productie- en verwerkingsproces, beschouw belangrijke processen als de focus van kwaliteitscontrole en volg inspectie en verdediging gedurende het hele proces. Het kan een spectrometer, MM, trekbank, impacttester, hardheidstester, röntgenstraling, zoutsproeitestbox, pneumatische detectie, UV-versnelde verweringstester, dynamisch balanceren, trekproeven bij hoge temperaturen, fluorescentietest, mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur bieden testen en andere testen.

Q5.Wat is uw levertijd?

A: Over het algemeen bedraagt ​​de levertijd binnen 15-90 dagen na betaling. Q6.Wat is de snelheid van de waaier? Wat is de hoogste temperatuur die het kan weerstaan? A: De waaiersnelheid kan 12.000 pm bereiken, en de hoge temperatuurbestendigheid kan 1200 graden Celsius bereiken. Afhankelijk van het materiaal is de hoge temperatuurbestendigheid van het product verschillend.

Populaire tags: Hastelloy-plaat, China Hastelloy-plaatfabrikanten, leveranciers, fabriek