Hoge temperatuur gegoten GT -mes

Hoge temperatuur gegoten GT -mes

Het smeren van turbinebladen is een geavanceerde verwerkingstechnologie, die de voordelen heeft van hoge precisie, hoge kwaliteit en hoge efficiëntie, en is op grote schaal gebruikt in energiefabriek, vliegtuigmotoren, auto -productie en andere velden. De technologie kan de sterkte en duurzaamheid van turbinebladen verbeteren, terwijl het ook het energieverbruik en de emissies vermindert, waardoor extra voordelen en het milieu extra voordelen opleveren.
Aanvraag sturen
product Introductie

null

 

1. Ontwerp en modellering:

Bladeontwerp: volgens de turbine -toepassingsomgeving en prestatie -eisen, mesontwerp, inclusief mesvorm, grootte, materiaal, koelstructuur, enz.

3D-modellering: Volgens het Blade-ontwerp wordt het 3D-model van het mes opgericht met behulp van Computer-Aided Design (CAD) -software voor latere schimmels en analyse.

2. Moldproductie:

Schimmelontwerp: ontwerp en productie de overeenkomstige gietvorm volgens het 3D -model van het mes. De schimmel is meestal gemaakt van hoogwaardig warmtebestendige legeringsmaterialen en vereist precisiebewerking en oppervlaktebehandeling om de dimensionale nauwkeurigheid, hoge temperatuurweerstand en slijtvastheid van de schimmel te waarborgen.

Het maken van schimmels: gebruik volgens het schimmelontwerp CNC -machinetools en andere verwerkingsapparatuur om de schimmel te verwerken en de oppervlaktebehandeling uit te voeren.

3. Materiële voorbereiding:

Materiaalselectie: Selecteer volgens de applicatieomgeving en de prestatievereisten van het mes de juiste materialen met hoge temperatuur legering, zoals op nikkel gebaseerde legering, op kobalt gebaseerde legering, enz.

Smelt: de grondstof is gesmolten om een ​​vloeibare toestand te bereiken en de samenstelling wordt geregeld om ervoor te zorgen dat de eigenschappen van het materiaal voldoen aan de ontwerpvereisten.

Gieten: het gesmolten legeringsmateriaal wordt in de gietvorm gegoten en de juiste vulling en koeling wordt uitgevoerd om het legeringsmateriaal in de mal te laten stollen.

4. Strippen en schoonmaken:

Demoughing: Nadat het legeringsmateriaal stolt en vormt, wordt het gietgast uit de mal verwijderd.

Reiniging: het gieten wordt gereinigd om de resterende zandkern, de braam, oxide, enz. Op het oppervlak te verwijderen voor latere verwerking.

5. Warmtebehandeling:

Warmtebehandeling: warmtebehandeling van gietstukken om interne stress te elimineren, korrels te verfijnen, de mechanische eigenschappen en levensduur van gietstukken te verbeteren.

Verouderingsbehandeling: verouderingsbehandeling indien nodig om de hardheid, sterkte en hoge temperatuurweerstand van het gieten te verbeteren.

6. Bewerking:

Roughing: het gieting is ruw, overtollig materiaal wordt verwijderd en dimensionale regeling wordt uitgevoerd om zich voor te bereiden op de daaropvolgende afwerking.

Afwerking: Volgens de ontwerpvereisten van het mes is het gieten afgewerkt, zoals frezen, draaien, slijpen, enz., Om de vereiste dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te bereiken.

Bladewortelverwerking: de meswortel vereist meestal speciale verwerkingsprocessen, zoals rollen, spinnen, enz., Om de sterkte en vermoeidheidseigenschappen van de wortel te verbeteren.

Blade Aerodynamisch profielbewerking: het aerodynamische profiel van Blade moet worden verwerkt met behulp van hoog-nauwkeurige machine-tools en speciale gereedschappen om ervoor te zorgen dat de aerodynamische prestaties van het mes voldoen aan de ontwerpvereisten.

Bladkoelgatverwerking: koelgaten van mes moeten worden verwerkt met behulp van gespecialiseerde verwerkingsapparatuur en processen om ervoor te zorgen dat de grootte, vorm en positie van de koelgaten voldoen aan de ontwerpvereisten.

7. Oppervlaktebehandeling:

Shot Pening: de messen worden behandeld met shot peening om de vermoeidheidssterkte en corrosieweerstand van de messen te verbeteren.

Coatingbehandeling: Volgens de behoeften is het mes gecoat, zoals thermische barrièrecoating, antioxidantcoating, enz., Om de weerstand van hoge temperatuur en levensduur van het mes te verbeteren.

8. Inspectie en testen:

Grootte -inspectie: controleer of de grootte van het mes voldoet aan de ontwerpvereisten.

Uiterlijk inspectie: controleer de oppervlaktekwaliteit van het mes en controleer of er defecten zijn.

Prestatietest: test of de prestaties van het mes voldoen aan de ontwerpvereisten, zoals sterktest, hardheidstest, hoge temperatuur vermoeidheidstest, kruiptest met hoge temperatuur, antioxidantstest, aerodynamische prestatietest, koelprestatietest, enz.

Turbine Blade Refurbishment

Populaire tags: Hoogtemperatuur gegoten GT -mes, China hoge temperatuur gegoten GT -mesfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek