Stellite legering ronde buis

Hieronder staan ​​enkele veelvoorkomende processen voor de productie van turbinebladen en de bijbehorende materiaalvoordelen:

• Investeringsgietproces: Dit is een veelgebruikt productieproces voor turbinebladen met de volgende voordelen:

1. Hoge precisie: turbinebladen met complexe vormen en nauwkeurige afmetingen kunnen worden vervaardigd;
2. Goede oppervlaktekwaliteit: het gietoppervlak is glad, waardoor de werklast van de verdere verwerking wordt verminderd;
3. Geschikt voor massaproductie: kan massaproductie bereiken en de productie-efficiëntie verbeteren.
4. Monokristallijn superlegeringsmateriaal: Dit materiaal heeft de volgende voordelen voor de productie van turbinebladen:

• Sterkte bij hoge temperaturen: kan bij hoge temperaturen nog steeds een hoge sterkte en hardheid behouden;

1. Oxidatiebestendigheid en thermische corrosiebestendigheid: kan oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen weerstaan ​​en de levensduur van het mes verlengen;
2. Goede vermoeiingsprestaties: kan frequente thermische cycli en mechanische belasting weerstaan, vermindert vermoeiingsschade.
3. Keramische kernen: Het gebruik van keramische kernen bij de productie van turbinebladen heeft de volgende voordelen:
4. Vormgeving van complexe vormen: turbinebladen met complexe interne koelkanalen kunnen worden vervaardigd;

• Hoge temperatuurstabiliteit: goede stabiliteit bij hoge temperaturen, reageert niet met metaal;

1. Verbeter de prestaties van de bladen: het helpt de koelefficiëntie en de werkprestaties van de bladen te verbeteren.
2. Kobaltlegering: Als een soort turbinebladmateriaal heeft een kobaltlegering de volgende voordelen:
3. Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen: goede sterkte, oxidatiebestendigheid en thermische corrosiebestendigheid in een omgeving met hoge temperaturen;
4. Slijtvastheid en slijtvastheid: kan slijtage en erosie weerstaan, de levensduur van het mes verlengen;
5. Goed lasbaar en verwerkbaar: eenvoudig te vervaardigen en te repareren.
6. Deze productieprocessen en materiaalvoordelen werken samen om ervoor te zorgen dat turbinebladen betrouwbaar werken in zware omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en hoge rotatiesnelheden, waardoor de motorprestaties en efficiëntie worden verbeterd. Tegelijkertijd stimuleren continu onderzoek en innovatie ook de ontwikkeling van technologie voor de productie van turbinebladen om aan hogere eisen te voldoen.

Productdetails

Productshow

Productenmix

productnaam	20 jaar ervaring in het nauwkeurig gieten van turbinebladen van nikkellegeringen voor de lucht- en ruimtevaart
Tolerantie	CNC-bewerking ±{{0}}.004mm/Gieten ±0.1mm
Plaats van herkomst	Qingdao, Shandong, China
Verwerking Ambacht	Vacuümgieten/smeden/CNC-bewerking/enz.
Oppervlakte behandeling	Wij kunnen diverse oppervlaktebehandelingen en coatings produceren en aanpassen aan uw wensen.
Type	OEM; Aangepast
Certificering	ISO9001:2015 gecertificeerd, UL-certificering, GE, SGS, TUV, enz.
Inpakken	Karton/houten doos
Inspectie	1. Gieterij in eigen huis: 100% inspectie op kritische afmetingen; 100% op uiterlijk.
	2.Inspectie door derden is op aanvraag mogelijk.
	3.Optionele röntgendetectie
	4. Fluorescentiedetectie
Dienst	Tekening op maat
Voornamelijk testfaciliteit	Spectrometer, CMM, Trekbank, Slagtester, Hardheidsmeter, Röntgen, Zoutsproeitestbox, Pneumatische detectie, UV versnelde verweringstest, dynamisch balanceren, hogetemperatuurtrekproeven, fluorescentietest, mechanische kamertemperatuurtest eigendomstests en andere testen.
Kwaliteit gegarandeerd	2 jaar
Kenmerken en voordelen	1. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid, de vlakheid binnen 0.001mm
	2. Hoogwaardige afwerking, gladde oppervlakteruwheid is Ra0.6 na bewerking.
	3. De bewerkingsnauwkeurigheid is hoog en de assemblagestructuur is naadloos.
	4. Glad uiterlijk, corrosiebestendig.
	5. Slaag voor de zoutsproeitest binnen 144 uur.
Standaard	ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, ENZ.
	NL/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140
Betaling	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

Oppervlaktecoatingtechnologie

Naam	Binnenholte koelkanaal coating	Buitenoppervlaktecoating
Nikkel-aluminium diffusiecoating	MTK-NAI	MTK-WAI
Aluminium Silicium Diffusie Coating	MTK-NAISi	MTK-JAISi
Chroom aluminium diffusie coating	MTK-NAICr	MTK-WAICr
Diamant aluminium diffusie coating	MTK-NAICo	MTK-WAICo
Platina aluminium diffusie coating		MTK-WPtAl
Aluminium Diffusie Coating	MTK-NAITi	MTK-WACHTen
Q Zout Galvaniseren Platina		MTK-WPt
Compressor anorganische fosfaatcoating		MTK-WAI
MCrAIY Coatingtechnologie		MTK-RZ
Nog te bepalen		MTK-TBC
CVD-dampfase-aluminiseren
Technologie voor het coaten van verchroomd aluminium

 

Bedrijfsprofiel

FAQ

V1. Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A:OBT werd opgericht in 2003 en is al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in de productie van gietstukken, CNC-bewerking, gesmede titaniumlegeringen, hittebestendige legeringen, messingproducten en technische totaaloplossingen.
Vraag 2. Past u producten aan volgens onze ontwerptekeningen?
A:Ja, wij zijn een professionele metaalverwerkende fabriek met een ervaren engineeringteam dat op maat gemaakte producten kan maken volgens klanttekeningen. Wij kunnen ook tekeningen reverse-engineeren op basis van monsters om grote hoeveelheden goederen te produceren.
V3. Zijn mijn ontwerptekeningen veilig wanneer u ze ontvangt?
A:Ja, we zullen uw ontwerp niet aan derden publiceren, tenzij uw toestemming is verkregen. We kunnen een NDA ondertekenen voordat u de tekeningen verstuurt.

Vraag 4: Hoe kunnen we kwaliteitsproblemen bij massa-orders voorkomen?

A: Versterk voorafgaande preventie en inspectie van het productie- en verwerkingsproces, beschouw belangrijke processen als de focus van kwaliteitscontrole en volg inspectie en verdediging gedurende het hele proces. Het kan Spectrometer, CMM, Trekproefmachine, Impact tester, Hardheidsmeter, X-Ray, Zoutsproeitestbox, Pneumatische detectie, UV-versnelde verweringstester, dynamisch balanceren, hoge-temperatuur trekproeven, fluorescentietest, kamertemperatuur mechanische eigenschappen testen en andere testen leveren.
V5. Wat is uw levertijd?
A: Over het algemeen bedraagt ​​de levertijd binnen 15-90 dagen na betaling.

Q6.Wat is de snelheid van de waaier? Wat is de hoogste temperatuur die hij kan weerstaan?

A:De waaiersnelheid kan 12,000 rpm bereiken en de hoge temperatuurbestendigheid kan 1.200 graden Celsius bereiken. Afhankelijk van het materiaal is de hoge temperatuurbestendigheid van het product verschillend.

Populaire tags: stellite legering ronde buis, China stellite legering ronde buis fabrikanten, leveranciers, fabriek