Inconel 718 Turbinewiel

Productintroductie

Materiaal karakterisering

Inconel 718-turbine is een turbineproduct gemaakt van Inconel 718-legering. Hieronder volgen de fysische en chemische kenmerken van het product, evenals de impact ervan op de productprestaties:

1.Fysische eigenschappen:

• Dichtheid: De dichtheid van Inconel 718 bedraagt ​​ongeveer 8,19 gram per kubieke centimeter, met een relatief hoge dichtheid.
• Smeltpunt: Inconel 718 heeft een smeltpunt van ongeveer 1260-1340 graden Celsius en een hoog smeltpunt.
• Thermische uitzettingscoëfficiënt: De thermische uitzettingscoëfficiënt van Inconel 718 is ongeveer 13,6 x 10 ^ -6/graad Celsius, met een gematigde mate van thermische uitzetting.

2. Chemische eigenschappen:

• Samenstelling: Inconel 718-legering bestaat voornamelijk uit elementen zoals nikkel (Ni), chroom (Cr), ijzer (Fe) en aluminium (Al), evenals enkele andere legeringselementen zoals molybdeen (Mo), titanium (Ti ), en niobium (Nb).

Nikkel (Ni): 50-55%
Chroom (Cr): 17-21%
IJzer (Fe): Balans
Molybdeen (Mo): 2,8-3,3%
Aluminium (Al): 0.65-1,15%
Titaan (Ti): 0.2-0,8%
Koolstof (C): 0,08% (maximaal)
Silicium (Si): 0,35% (maximaal)
Mangaan (Mn): 0,35% (maximaal)
Fosfor (P): 0,015% (maximaal)
Zwavel (S): 0,015% (maximaal)
Boor (B): 0,006% (maximaal)

• Corrosieweerstand: Inconel 718-legering heeft een uitstekende corrosieweerstand en is bestand tegen de corrosie van corrosieve media zoals oxidatie, vulkanisatie en chlorering, waardoor het geschikt is voor gebruik in zware omgevingen.

3. Impact op de productprestaties:

• Hoge temperatuursterkte: Inconel 718-legering heeft een uitstekende sterkte en hittebestendigheid bij hoge temperaturen, die goede mechanische eigenschappen kan behouden in omgevingen met hoge temperaturen en geschikt is voor werkomgevingen met hoge temperaturen.
• Corrosiebestendigheid: Inconel 718-legering heeft een goede corrosieweerstand en kan stabiele prestaties behouden in agressieve corrosieve omgevingen, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.
• Mechanische eigenschappen: Inconel 718-legering heeft uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge sterkte, hoge hardheid en goede taaiheid, waardoor de turbine uitstekende duurzaamheid en betrouwbaarheid heeft.

Vloeisterkte (kamertemperatuur): ongeveer 760 MPa
Ultieme treksterkte (kamertemperatuur): circa 1300 MPa
Reksnelheid (kamertemperatuur): ongeveer 30%
Buigsterkte (kamertemperatuur): circa 1700 MPa
Treksterkte bij hoge temperatuur (650 graden C): ongeveer 170 MPa
Rek bij hoge temperatuur (650 graden C): ongeveer 15%
Antioxiderende eigenschappen: Het heeft uitstekende antioxiderende eigenschappen in omgevingen met hoge temperaturen en kan lange tijd stabiel werken in omgevingen met hoge temperaturen.
Corrosiebestendigheid: het heeft een uitstekende corrosieweerstand en kan stabiel werken in zure, alkalische en zoutcorrosieve omgevingen.

Samenvattend hebben Inconel 718-turbines uitstekende fysische en chemische eigenschappen, waaronder hoge temperatuursterkte, corrosieweerstand en mechanische eigenschappen, geschikt voor verschillende werkomgevingen met hoge temperaturen en hoge druk, en bieden ze uitstekende prestaties en betrouwbaarheid voor turbineproducten.

Ontwerpstructuur

De Inconel 718-turbine bestaat doorgaans uit verschillende hoofdcomponenten, die elk specifieke functies en rollen vervullen:
1. Bladen% 3a

De bladen van een turbine zijn een van de meest kritische componenten, meestal gemaakt van een Inconel 718-legering. De bladen worden op de turbinerotor geïnstalleerd en drijven de turbine aan om te roteren door gasstromen met hoge temperatuur en hoge snelheid, waardoor vloeibare kinetische energie wordt omgezet in mechanische energie. De ontwerpstructuur en vorm van de bladen beïnvloeden de prestaties en efficiëntie van de turbine.
2. Rotor:

De rotor is het roterende onderdeel van een turbine, bestaande uit bladen, assen en schijven. De bladen op de rotor worden rechtstreeks blootgesteld aan de impact en rotatiekracht van gassen met hoge en hoge temperaturen, daarom zijn ze meestal gemaakt van legeringen voor hoge temperaturen, zoals Inconel 718. De belangrijkste functie van de rotor is het omzetten van gas kinetische energie in mechanische energie, waardoor de turbine gaat draaien.
3. Stator:

De stator is een stationair onderdeel van een turbine, meestal samengesteld uit stationaire bladen of geleideplaten aan de binnenkant. De belangrijkste functie van de stator is het geleiden van gas door de turbine, waardoor veranderingen in de stroomsnelheid en richting worden veroorzaakt, waardoor de conversie-efficiëntie van gaskinetische energie wordt verhoogd.
4. Lagers:

De lagercomponenten van de turbine dragen het gewicht van de ondersteuning van de rotor en de stator, waardoor wrijving en trillingen tijdens de rotatie worden verminderd en een soepele werking van de turbine wordt gegarandeerd. Lagers zijn meestal gemaakt van hittebestendige en slijtvaste materialen om te voldoen aan de eisen van werkomgevingen met hoge temperaturen en hoge snelheden.
5. Behuizing:

De behuizing van een turbine is een externe structuur die wordt gebruikt om de rotor en de stator in de turbine te wikkelen, terwijl ze bestand zijn tegen de druk en temperatuur van de externe omgeving. Het ontwerp en de materiaalkeuze van de behuizing zijn cruciaal voor het handhaven van een hoge temperatuur en hoge druk in de turbine en voor het beschermen van interne componenten.

Door deze componenten op de juiste manier te ontwerpen en te assembleren, kan de Inconel 718-turbine gaskinetische energie effectief omzetten in mechanische energie, vermogen leveren en voldoen aan de behoeften van verschillende industriële toepassingen.

Knutselen

Het productieproces van Inconel 718-turbines omvat doorgaans meerdere stappen en verwerkingstechnieken om de productkwaliteit en prestaties te garanderen. Hieronder vindt u de algemene stroom van het productieproces en de maatregelen om de productkwaliteit en -prestaties te garanderen:
1. Materiaalvoorbereiding:
Koop hoogwaardige Inconel 718-legeringsmaterialen om naleving van de relevante normen en specificaties te garanderen.
Inspecteer en test materialen om er zeker van te zijn dat hun kwaliteit aan de normen voldoet.
2. Vormontwerp en productie:
Ontwerp mallen voor turbinebladen en andere componenten en vervaardig mallen die aan de eisen voldoen.
De productie van matrijzen omvat doorgaans processen zoals CNC-bewerking, machinale bewerking van elektrische ontladingen en slijpen om de nauwkeurigheid en kwaliteit van de matrijs te garanderen.
3. Gietproces:
Injecteer het voorverwarmde Inconel 718-legeringsmateriaal in de mal voor gieten en vormen.
Controleer de temperatuur, druk en afkoelsnelheid tijdens het gietproces om ervoor te zorgen dat het stollen en de vorm van de gietstukken voldoen aan de ontwerpvereisten.
4. Precisiebewerking:
Precisiebewerking van gietstukken, inclusief frezen, boren, slijpen, enz., om maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen.
Het gebruik van geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur en -processen om de bewerkingsefficiëntie en nauwkeurigheid te verbeteren.
5. Warmtebehandeling:
Behandel de verwerkte turbinebladen met warmte, pas hun microstructuur en prestaties aan en verbeter hun sterkte en hittebestendigheid.
Controleer de parameters van het warmtebehandelingsproces om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de prestatie-indicatoren die vereist zijn door het ontwerp.
6. Kwaliteitscontrole:
Implementeer strikte kwaliteitscontrolemaatregelen, waaronder inspectie van grondstoffen, procesmonitoring, inspectie van eindproducten, enz., om een ​​stabiele productkwaliteit te garanderen.
Voer maattesten, analyse van de chemische samenstelling en metallografische observatie uit op turbinebladen om ervoor te zorgen dat het product aan de standaardvereisten voldoet.
7. Prestatietesten:
Voer prestatietests uit op turbinebladen, inclusief statische en dynamische tests, om hun prestatie-indicatoren zoals draagvermogen, hittebestendigheid en corrosieweerstand te verifiëren.
Simuleer het testen van de turbine in daadwerkelijke werkomgevingen om de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn te evalueren.

Door de bovenstaande productieprocessen en kwaliteitscontrolemaatregelen kan worden gegarandeerd dat de kwaliteit en prestaties van Inconel 718-turbines voldoen aan de ontwerpvereisten, aan de behoeften van de klant en aan de toepassingsvereisten.

Sollicitatie

Inconel 718 is een hogetemperatuurlegering met uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, corrosieweerstand en mechanische eigenschappen, en wordt daarom veel gebruikt op meerdere gebieden. Hieronder volgen de belangrijkste toepassingsgebieden en toepassingen van Inconel 718, evenals de voordelen en waarde ervan op deze gebieden:
1. Ruimtevaartveld:

• Inconel 718 wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie voor de vervaardiging van motoronderdelen zoals turbinebladen, turbineschijven, lagers, enz.
• Voordelen: Inconel 718 heeft een uitstekende sterkte en corrosieweerstand bij hoge temperaturen, die stabiel kan werken in omgevingen met extreem hoge temperaturen en hoge druk, waardoor de betrouwbaarheid en prestaties van de motor worden gegarandeerd.

2. Energie-industrie:

• Inconel 718 wordt ook toegepast in de energie-industrie, zoals componenten zoals boorgatgereedschappen, pijpleidingen en kleppen bij de olie- en gaswinning.
• Voordelen: Dankzij de corrosieweerstand en hoge temperatuurprestaties kan het langdurig stabiel werken in ruwe olie- en gasomgevingen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

3. Chemische industrie:

• Inconel 718 wordt veel gebruikt in hogetemperatuur- en hogedrukapparatuur in de chemische industrie, zoals reactoren, warmtewisselaars, verdampers en andere componenten.
• Voordelen: Dankzij de corrosieweerstand en hoge temperatuurprestaties kan het stabiel werken in verschillende corrosieve media en hoge temperaturen, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur wordt gegarandeerd.

4. Lucht- en ruimtevaartindustrie:

• Inconel 718 wordt ook gebruikt in structurele componenten, voortstuwingssystemen en thermische beschermingscomponenten van ruimtevaartuigen en vliegtuigen.
• Voordelen: In extreme ruimteomgevingen kan Inconel 718 goede hittebestendigheid, corrosieweerstand en mechanische prestaties bieden, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van ruimtevaartuigen en vliegtuigen wordt gegarandeerd.

Verpakking en levering

Doorlooptijd

Monsters

Maximale bestelhoeveelheid: 1 stuk

Voorbeeldprijs:$ 500,00/stuk

Bestel monster

Maatwerk

• Aangepast logo: Min. bestelling: 1000
• Aangepaste verpakking: Min. bestelling: 1000
• Grafische aanpassing: Min. bestelling: 1000

Voor meer aanpassingsdetails,bericht leverancier

Oppervlaktecoatingtechnologie

Bedrijfsprofiel

Waarom voor ons kiezen

Als een van de grootste gietfabrieken in China hebben we dat20 + jaar ervaring. Ik wil onze fabriek graag in detail voor u introduceren:

• Gebruik technologie: verloren wasgieten, zandgieten, schaalgieten, verloren schuimgieten, vacuümgieten en CNC-bewerking, enz.
• Kredietverzekering: USD 1.110,000.00. Geautoriseerd door Alibaba om uw geld en zakelijke veiligheid te garanderen.
• Certificaat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Meer dan 40 + exporterende landen en meer dan 300 + buitenlandse klanten.

Veelgestelde vragen

Q1. Bent u een handelsmaatschappij of fabrikant?

A: OBT werd opgericht in 2003 en specialiseerde zich al meer dan 20 jaar in de productie van gietstukken, CNC-bewerkingen, gesmede titaniumlegeringen, hogetemperatuurlegeringen, messingproducten en one-stop-technische oplossingen.

Vraag 2. Pas je producten aan volgens onze ontwerptekeningen?

A: Ja, wij zijn een professionele metaalproductiefabriek met een ervaren technisch team dat op maat gemaakte producten kan maken volgens klanttekeningen. We kunnen ook tekeningen op basis van monsters reverse-engineeren om grote aantallen goederen te produceren.

Q3. Zullen mijn ontwerptekeningen veilig zijn als u deze ontvangt?

A: Ja, we zullen uw ontwerp niet aan derden publiceren, tenzij uw toestemming hiervoor is verkregen. We kunnen een NDA ondertekenen voordat u de tekeningen verzendt.

Vraag 4: Hoe kunnen we kwaliteitsproblemen met massale bestellingen voorkomen?

A: Versterk de voorafgaande preventie en inspectie van het productie- en verwerkingsproces, beschouw belangrijke processen als de focus van kwaliteitscontrole en volg inspectie en verdediging gedurende het hele proces. Het kan een spectrometer, MM, trekbank, impacttester, hardheidstester, röntgenstraling, zoutsproeitestbox, pneumatische detectie, UV-versnelde verweringstester, dynamisch balanceren, trekproeven op hoge temperatuur, fluorescentietest, mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur bieden testen en andere testen.

Q5.Wat is uw levertijd?

A: Over het algemeen bedraagt ​​de levertijd binnen 15-90 dagen na betaling. Q6.Wat is de snelheid van de waaier? Wat is de hoogste temperatuur die het kan weerstaan? A: De waaiersnelheid kan 12.000 pm bereiken, en de hoge temperatuurbestendigheid kan 1200 graden Celsius bereiken. Afhankelijk van het materiaal is de hoge temperatuurbestendigheid van het product verschillend.

Populaire tags: Inconel 718 turbinewiel, China Inconel 718 turbinewiel fabrikanten, leveranciers, fabriek