Omgekeerde R & D -productie van turbine verbranding

Gasturbine Combustor: de hete kern van energieconversie

Tijdens de werking komt hogedruklucht gecomprimeerd door de compressor de verbrandingskamer binnen via de luchtinlaat. Een deel van de lucht wordt gedraaid door de wervler en het brandstofmondstuk spuit de brandstof in de verbrandingskamer om volledig te mengen met de roterende lucht. Dit mengproces is cruciaal voor de verbrandingsefficiëntie. Goed mengen kan de brandstof in de kortste tijd volledig laten branden en een grote hoeveelheid warmte -energie vrijgeven.

De verbrandingskamer moet de extreem hoge temperaturen kunnen weerstaan ​​die tijdens het verbrandingsproces worden gegenereerd. Om deze uitdaging aan te gaan, worden naast het gebruik van resistente materialen van hoge temperatuur ook een reeks koeltechnologieën gebruikt. Bij het ontwerpen van koelkanalen op de muur van de verbrandingskamer wordt bijvoorbeeld de koellucht geïntroduceerd om de wandtemperatuur te verlagen. Tegelijkertijd kunnen thermische barrièrecoatings de overdracht van warmte van het brandstofgas naar de verbrandingskamerwand effectief verminderen, waardoor de structurele integriteit en de levensduur van de verbrandingskamer in omgevingen op hoge temperatuur worden gewaarborgd.

Tijdens het verbrandingsproces moeten de drukveranderingen in de verbrandingskamer effectief worden gecontroleerd. Enerzijds is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de door de verbranding gegenereerde druk de turbine effectief kan drijven om te roteren; Aan de andere kant is het noodzakelijk om te voorkomen dat overmatige druk schade veroorzaakt aan de structuur van de verbrandingskamer of andere veiligheidsproblemen. Daarom moeten het structurele ontwerp van de verbrandingskamer en de aanpassing van de bedrijfsparameters rekening houden met de drukregeling en meestal werken in combinatie met het algemene besturingssysteem van de gasturbine om een ​​stabiele drukomgeving te handhaven.

Het beginpunt van energieconversie: de verbrandingskamer is de startlink van energieconversie in de gasturbine. Het zet de chemische energie van de brandstof om in hoge-temperatuur, hogedrukgas interne energie door verbranding, waardoor een stroombron wordt geboden voor het daaropvolgende werk van de turbine. Als de prestaties van de verbrandingskamer slecht zijn, zoals onvolledige verbranding of lage energie -conversie -efficiëntie, heeft dit direct invloed op het uitgangsvermogen en de efficiëntie van het gehele gasturbinesysteem.
Impact op systeemstabiliteit: de werktoestand van de verbrandingskamer heeft direct invloed op de stabiliteit van het gasturbinesysteem. Een stabiel verbrandingsproces kan ervoor zorgen dat de gasturbine soepel kan werken onder verschillende bedrijfsomstandigheden (zoals verschillende belastingen, snelheden, enz.). Integendeel, als de verbrandingskamer problemen heeft, zoals onstabiele verbranding, vlamuitsterven of flashback, kan de gasturbine ervoor zorgen dat het uitgangsvermogen meer fluctueert, en kan het zelfs systeemfouten en veiligheidsgevallen veroorzaken.

Populaire tags: Omgekeerde R & D -productie van turbine, China omgekeerde fabrikanten van R & D Turbine Curmustor Manufacturers, Leveranciers, Factory