Sttelite en andere hoogwaardige metalen turbinebladen

Inleiding tot Stellite-legering turbinebladen:

Taili-legering is een soort harde legering die bestand is tegen verschillende soorten slijtage, corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen. Het wordt ook wel kobaltlegering genoemd.
Stellite alloy turbineblad is een turbineblad gemaakt van Stellite alloy. Dit soort blad heeft over het algemeen een complexe vorm en een fijn structuurontwerp om zich aan te passen aan de werkvereisten onder hoge temperatuur, hoge druk en hoge snelheidsrotatieomgeving.
Stellite-legeringen bestaan ​​meestal voornamelijk uit kobalt en bevatten nikkel, chroom, wolfraam en kleine hoeveelheden molybdeen, niobium, tantaal, titanium, lanthaan en af ​​en toe ijzer. Verschillende kwaliteiten van de samenstelling van de Stellite-legering zullen verschillen. Stellite 6-legering (UNS R30006) bevat bijvoorbeeld kobalt (marge), chroom (28,18%), wolfraam (5%), koolstof (1,0%), silicium (1,02%), mangaan (0,75%), fosfor (<0.005%), sulfur (0.0030%), nickel (2.83%), molybdenum (0.20%), tellurium (2.25%), etc.
Turbinebladen van stellietlegering hebben een verscheidenheid aan eigenschappen waardoor ze betrouwbaar kunnen werken in extreme omgevingen. De kenmerken omvatten hoge temperatuursterkte, goede oxidatie- en corrosiebestendigheid, goede lasprestaties, enz. Veelvoorkomende op kobalt gebaseerde superlegeringen missen de co-roosterversterkingsfase en hebben een relatief lage sterkte bij gemiddelde temperatuur (ongeveer 50%-75% van op nikkel gebaseerde legeringen), maar hebben goede sterkteprestaties boven 980 graden en hebben een goede weerstand tegen thermische vermoeidheid, hete corrosie en corrosie.
Stellite-legering turbinebladen kunnen worden gebruikt om geleidebladen, sproeiers en dieselmotorsproeiers van straalmotoren, industriële gasturbines, scheepsgasturbines en andere apparatuur te vervaardigen. Typische gietstukken van Stellite-legeringen die worden gebruikt voor het gieten van turbinebladen en geleidebladen van straalmotoren en turboladers van vliegtuigen omvatten bijvoorbeeld HA-21, ∏K4, HA-188, X-40, X-45, WI-52, Mar-M509, FSX-414, enz. De S-816 voor het smeden van turbinebladen kan worden gebruikt om L-605 platen te maken voor verbrandingskamer en leiding, enz.
Het productieproces van Statali-legering turbinebladen is strikt en omvat meestal precisiegieten, smeden, bewerken en oppervlaktebehandeling, enz., om de dimensionale nauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en uniformiteit van de interne organisatiestructuur van de bladen te garanderen. In de praktijk kan een behandeling zoals coating ook op de bladeren worden toegepast om hun corrosie- en oxidatiebestendigheid verder te verbeteren.

Voordelen van turbinebladen van Stellite-legering zijn onder meer:
Uitstekende slijtvastheid bij hoge temperaturen: het materiaal behoudt een goede slijtvastheid bij hoge temperaturen, waardoor de levensduur van turbinebladen effectief kan worden verlengd.
Goede thermische vermoeidheidsbestendigheid: het materiaal kan herhaaldelijke temperatuurveranderingen weerstaan ​​en vermindert schade aan het blad door thermische vermoeidheid.
Uitstekende corrosiebestendigheid: kan een groot aantal corrosieve media weerstaan ​​en blijft in een zware werkomgeving stabiel presteren.
Goede lasprestaties: geschikt voor lasprocessen, geschikt voor de productie en reparatie van bladen.
Stabiele organisatie en prestaties: na langdurige veroudering is de organisatie stabiel en treedt er geen schadelijke fase op, waardoor de betrouwbaarheid en stabiliteit ervan worden gewaarborgd.
Hoge sterkte bij hoge temperaturen: hoge sterkte boven 980 graden, kan zich aanpassen aan hoge werktemperaturen.
Neem bijvoorbeeld Stellite 6B-legering, een slijtvaste legering op kobaltbasis. De chemische samenstelling omvat kobalt (toelage), chroom (28,18%), wolfraam (5%), koolstof (1,0%), silicium (1,02%), mangaan (0,75%), fosfor (<0.005%), sulfur (0.0030%), nickel (2.83%), molybdenum (0.20%), tellurium (2.25%), etc. The inherent wear resistance of the alloy eliminates the need to rely on cold working or heat treatment to improve wear resistance, thus reducing the related workload and cost. It can withstand cavitation, impact and thermal impact, and can be used to manufacture steam chemical valve seats, steam turbine blade protection, scour resistant shaft sleeve, hot dip galvanized sunk-roll and other parts.

Populaire tags: sttelite en andere hoogwaardige metalen turbinebladen, China sttelite en andere hoogwaardige metalen turbinebladen fabrikanten, leveranciers, fabriek